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郵編:236000
 

采購閥片時,對閥片的技術要求

 

PEEK工程塑料閥片
       PEEK為八十年代初由英國ICI公司首先開發成功的特種耐高溫熱塑性高分子材料,具有優異的綜合性能,蠕變量低,彈性模量高,優異的摩擦性能,特別耐磨,可以抵抗各種介質的侵蝕,符合FDA認證,無毒,非常優異的耐化學性,阻燃。由于它具有耐高溫、耐高濕、耐輻照、耐化學腐蝕、耐磨損等特點,已成為諸多高技術鄰域中的關鍵原材料。
    運用本公司自行研制的磨床,使PEEK制品達到前所未有的光潔度要求,大大提升了氣閥的整體質量,從而增加了氣閥的壽命,在應用單位得到了非常高的評價。
    我廠經多年技術攻關,終于研制成功PEEK(聚醚醚酮)工程塑料閥片,填補了國內空白,解決了原先要依靠進口非金屬閥片的被動性,可為國家節約外匯,推動產品升級換代,為企業技術進步作出有益的貢獻。
PEEK只溶解于濃硫酸,有良好的耐化學藥品性,部分試驗結果如下表:(500kg/CM2應力下)

PEEK工程塑料閥片抗藥性能指標
藥品名
影響
藥品名
影響
 
A
 
B
 
A
 甲乙酮
A
 濃硫酸
C
 環乙烷
A
 85% 磷酸
A
 
A
 50% NaOH
A
 氯乙烯
A
 50% KOH
A
 氯乙烷
A
 
A
 仿
A
 二氧乙烷
A
 醋酸乙酸
A
 
A
 
A

A: 無影響B: 略有影響C: 溶解

 

PEEK工程塑料閥片主要技術性能指標
 檢測項目
單位
數據
試驗方法
 拉伸強度
 Mpa
 ≥75
 GB/T1040
 彎曲強度
 Mpa
 ≥180
 GB/T9341
 彎曲彈性模量
 Mpa
 ≥7.5
 GB/T9341
 沖擊強度(無缺口)
 KJ/m2
 ≥35
 ASTMD256
 沖擊強度(有缺口)
 KJ/m2
 ≥20
 ASTMD256
 熱變形溫度
 
 ≥200
 ASTMD648
 洛氏硬度(HRM)
 HRM
 ≥100
 ASTMD785
 密度
 g/cm3
 1.49
 
 熔點
 
 334
 

具有相當于聚酰亞胺的良好的耐磨性,其具體數據如下表:(Taber摩擦)

PEEK工程塑料閥片耐磨性能指標
樣品
對磨材質
磨耗量(G)
PEEK閥片
H10wheel
2.7*10-4
S17wheel
9.7*10-4

A塑料閥片的密度小,彈性模量小,沖擊力,減小疲勞強度隨之降低,閥的壽命大大延長。 
B塑料閥片綜合性能好,致使密封性能好,漏氣減少。 
C具有良好的耐磨性和柔韌性,閥片不易斷裂,既使斷裂,其裂紋的傳播速度較慢,裂片掉入氣缸也不會造成氣缸的損壞。 
D通流特性優于金屬閥片,因氣流摩擦引起的能量損耗降低。一般氣閥能耗降低可達10%-15% 
E自潤滑性好,可用于有油潤滑和無油潤滑的工況。 
F運行時噪音較低,運用平穩。 
G使用壽命可達8000小時以上。(中、低壓、溫度<140的工況)
PEEK整體介紹
 中文名稱是聚醚醚酮,它一種芳香族的結晶性熱塑性高分子材料,其熔點為334,具有下列特點:短期耐熱性好,加入玻纖或碳酰之后熱變形溫度可達300以上;長期耐熱溫度UL指數為250;韌性好、阻然可達UL-0級,能自熄性,同時發煙量少;耐藥品性能好,只溶于濃硫酸。另外成型加工性能較好,它還耐輻照、耐剝離性、電性能、耐疲勞性、耐磨性耐沖擊性、耐水解性等性質十分優良,是一種難得的工程塑料。

因為其良好的綜合性能,它們廣泛應用于:
 電磁線利用PEEK具有包覆性好加工性好,耐剝離性好、耐磨耗性好、耐輻照性強、可自由著色等特點已經用作電纜、電線的絕緣和保護層。廣泛用于原子能、飛機、船舶、油、氣井,電磁線、光導纖維等領域。

 注射成型方面:耐磨材料利用其耐磨性、耐藥品、韌性好和可在250使用等特點用于制造軸承保持架、金屬軸承的護襯、離合器零件、動力閘的真空零件、汽油機發動機的零件、滑輪加載器葉片、復印機零件、懸置軸瓦、發動機推桿等;電子電器  利用其耐焊錫、阻然、UL溫度指數高、韌性好的特點,用于制造鑲件插頭,高可靠性插件,電纜插頭,接線盒,配線的引出頭,電池外殼,IC的封裝等。熱水設備  用于制造熱水、化學泵的泵體和葉輪及其它零件,整齊閥門,采油用接插件,鍋爐PH計的護套等。

  運用PEEK注成的PEEK閥片,應用在壓縮機氣閥里,使用壽命大大加長,使得壓縮機停機的可能性大大降低,一般好的氣閥使用壽命達到8000小時以上,差的甚至不到300小時,并且造成事故停機很頻繁,以40臺年產2.5 萬噸氮肥大壓縮機計算,每年損失達1000噸,如果再計及人力物力的浪費,其經濟損失更大,因此,氣閥壽命的長短對社會的經濟效益具有重大的影響。氣閥壽命已是評價壓縮機產品質量的重要指標之一。

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